摘要:本文分析了某巨型水電站在用流量計的運行現(xiàn)狀，總結(jié)了各類流量計的原理功能，結(jié)合管道測流技術(shù)的發(fā)展，針對流量計的功能選用、安裝要求等，打造滿足標準要求的水電站流量應用方案，具有行業(yè)推廣價值。
0引言
在生產(chǎn)和科學研究試驗中，流量是一個很重要的參數(shù)，流量檢測的專用儀表是安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益和管理水平的重要工具。管道測流技術(shù)當前發(fā)展成熟，管道流量計測量原理多種，可滿足不同生產(chǎn)工況需求"。
當前巨型水電站各類流量計種類繁多，流量計累計有1900多臺，就流量計的測量原理分有電磁式、差壓式、熱導式、超聲波多種，就測量的介質(zhì)主要有油、水兩種。其中油流量主要是測量水輪發(fā)電機機組上導、推導、水導軸承汽輪機油管道流量及機組高壓油頂起系統(tǒng)的油流量，水流量主要是測量機組各部軸承和主變壓器的冷卻水(江水)、主軸密封水(清潔水)、發(fā)電機純水(不導電介質(zhì))流量等。因流量計隨不同主機廠家機組配套，規(guī)格型號不同，差異化較大，所以有著流量計的功能不明確、配置存在不合理、安裝不符合產(chǎn)品安裝要求的諸多問題，導致流量檢測的正確率有偏差，無法滿足機組流量檢測的要求。如測量機組冷卻水的電磁式流量計管路的直管段較短，導致管路無法滿管測量;測量機組水導外循環(huán)油的超聲波流量計安裝于油過濾器的后端，因油經(jīng)過濾器后產(chǎn)生氣泡，導致超聲波流量計長時間無法檢測到流量;測量機組推導軸承冷卻水采用熱導式流量計，因流量計的探頭長期浸泡于江水中而結(jié)垢，導致流量計測量值遠小于實際值2。
本文對主要流量計的測量原理進行深入分析，總結(jié)明確出各類流量計的功能選型、正確的安裝方式等，打造出適用于巨型水電站的優(yōu)化流量應用方案。
1流量計測量原理探究
1.1電磁流量計
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律，當被測導電流體在磁場中沿垂直磁力線方向流動而切割磁力線時，在對稱安裝在流通管道兩側(cè)的電極上將產(chǎn)生感應電勢,此電勢與流體的流速成正比(見圖1)。通過如下公式計算出流量:
式中:
E一感應電勢;
K一與磁場分布及軸向相關(guān)的系數(shù);
B一磁感應強度;
V-導電液體平均流速;
D一電極間距(流量計導管內(nèi)徑)凹。
電磁流量計壓力損失小、流量測量范圍大，反應迅速。應用的局限性是只能測量導電介質(zhì)的液體流量，在水電站可測量機組各部軸承和主變壓器的冷卻水(江水)和主軸密封水(清潔水),因水電站各部軸承冷卻水都具有正反向供水功能，可選用具備正反向測量功能的電磁流量計，并且因江水雜質(zhì)較多，易造成流量計的檢測電極結(jié)垢污染，將對測量造成較大影響，可選用電極可清洗的流量計，
1.2熱導式流量計
熱導式流量計采用熱交換原理，流量計探頭配置了發(fā)熱模塊和感熱模塊，根據(jù)示流器的熱量傳導與被測流體流速的比例關(guān)系，檢測出流體的流速(見圖2)41。
熱導式流量計一般為插入式安裝，適用于多種流量計質(zhì)，使用范圍較寬，量程比大于10:1。應用的局限性是測量的精度較難以保證，因測量的熱導部分被結(jié)垢污染后對測量的精度影響加大，在水電站可測量機組各部軸承的油流量，作管路油流動的基本示流開關(guān)用，因測量精度難以達到要求，不建議采用為如循環(huán)油泵邏輯控制的油流條件，也不適用于測量機組高壓油系統(tǒng)的高速油流圖。
1.3超聲波流量計
超聲波流量計的測量方法可分為:時差法、多譜勒效應法、波束偏移法、相關(guān)法、噪聲法。當前用得最多的是時差法和多譜勒效應法間。
時差檢測法原理為超聲波脈沖在上下游的兩側(cè)傳感器間來回傳播，當有流體流動時，由于向下游方向的信號傳播時間比向.上游方向的短，根據(jù)時差與流體速度成正比關(guān)系，檢測出流體的流速和方向，見圖3。
Vm----介質(zhì)流速;
Cm----介質(zhì)中的聲速;
α----傳感器A/B間與管道水平中心線間的夾角;
TB-A----傳感器B至A的時間;
TA-B----傳感器A至B的時間。
超聲波流量計為非接觸式測量方式，傳感器不與被測介質(zhì)接觸，無壓損，使用壽命較長，設(shè)備維護量較小。既可管道固定式安裝，也可移動便攜式測量(必須為金屬管道、塑料管道及其他透聲材料的管道)。在水電廠可用作各類水、油管路的流量測量，超聲波流量計不適用于測量管路中的流量介質(zhì)有氣泡的環(huán)境，所以不宜測量目數(shù)較細的油過濾器管路,同樣也不適用于測量機組高壓油系統(tǒng)的高速油流。
1.4差壓流量計
差壓流量計的測量原理為在流量計的管道中部配置節(jié)流部件，當滿管的流體流經(jīng)節(jié)流件時，流束形成局部的收縮,流速增大，而靜壓力降低，在節(jié)流件前后產(chǎn)生--定的壓力差。根據(jù)流體的流速與差壓值的比例關(guān)系，檢測出流體的流速。圖4為差壓流量計測量原理。
差壓流量計運用最為廣泛，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，其局限是壓損大，不太適用于小流量的環(huán)境，范圍度窄，僅3:1-4:1。在水電廠特別適用于有循環(huán)油泵管路的較大油流量測量，但也不適用于對機組高壓油系統(tǒng)的幾十兆帕的高速油流進行油流模擬量準確測量。
1.5活塞式流量開關(guān)
活塞式流量開關(guān)的檢測原理是當流體按指示方向流過管道時，推動彈簧支撐并安裝有永久磁鐵的活塞，從而驅(qū)動干簧管開關(guān)磁性開關(guān)在設(shè)定流量上動作,輸出開關(guān)信號�；钊搅髁块_關(guān)設(shè)定流量范圍大、調(diào)整方便,廣泛用于水、氣、油等介質(zhì)測量。有低壓降、耐壓高等優(yōu)點，狀態(tài)只取決于流量，而與壓力無關(guān)，并且對壓力的峰值不再敏感，在水電廠‘可解決于機組高壓油的高速油流檢測難點。
2流量計的安裝標準
當前巨型水電站流量計在低經(jīng)濟性和附加值下運行的原因除了功能不明確、配置不合理外，最主要就是安裝不符合產(chǎn)品安裝要求和相關(guān)標準，導致流量計故障率較高、測量不準確。
2.1流量計的通徑和量程選擇
流量計首先需要確定它的通徑和測量范圍，即確定傳感器內(nèi)流體的流速范圍，流量計量程范圍的選擇對提高流量計工作的可靠性及精度有較大關(guān)系，根據(jù)不低于預計的最大流量值的原則選擇滿量程，正常常用流量最好不超過滿量程50%，這樣可獲得較高的測量精度”。
流量計通常選用與工藝相同的通徑或者略小些，在流量選定的情況下，通徑的選擇是根據(jù)不同的測量對象以及流量計測量管內(nèi)流速的大小來確定。流量計所測流體的流速，需考慮管路中流體的流速與壓頭損失的關(guān)系。在確定流速后,流量計的通徑可根據(jù)如"下關(guān)系式確定:
式中:
d-流量計通徑，mm;
Q一體積流量，m/s。
2.2流量計接地
流量計的正確可靠接地對流量計的正常運行至關(guān)重要:
(1)給信號源參考用的零電位;
(2)使被測流體與可靠的接地體相連通;
(3)滿足相應的安全性要求(如雷擊等);
(4)抗外界干擾措施(如屏蔽等)。
接地點離傳感器的距離盡可能短，必須與可靠接地體直接相連，不能與其他設(shè)備接地點相連接，接地電阻≤10Ω,電磁流量計的外殼、電纜屏蔽線、測量管路的兩端都需單獨可靠接地，絕不能接在電動機等公用地線或上下水管道上，準確接地如圖5所示;如流量計的轉(zhuǎn)換器部分已通過電纜線接地，就毋須再另行接地，以避免因電位差而造成干擾。流量計配備接地環(huán)的接地方法:如工藝管道為絕緣材質(zhì)，則必須配置接地環(huán)可靠接地，來穩(wěn)定邊界條件，提高測量穩(wěn)定性和精度，如圖6所示。
2.3流量計的安裝管路標準
流量計的精準測量必須保證滿管測量狀態(tài)，在水電站中，導致非滿管的流量計管路常見錯誤安裝位置示意圖如圖7所示。圖中A為流量計直接安裝在閘閥前后，圖中B為流量計安裝在放空管路的長水平管路上，圖中C為流量計安裝在放空管路高處和垂直排放段。此三種都將導致管路內(nèi)介質(zhì)為非滿管狀態(tài)，從而影響測量的精度圖。
在GB/T18659--2002《封閉管道中導電液體流量的測量電磁流量計性能》中規(guī)定上游10D(D為流量計通徑)，下游5D。
在DL/T1107-2009《水電廠自動化元件基本技術(shù)條件》中規(guī)定:
(1)機械式流量開關(guān):上下游5D;
(2)熱導式流量開關(guān):上下游4D;
(3)電磁式流量計:上游10D、下游5D。
在ISO和鑒定規(guī)格號中對各類閥組、管路標準如表I所示。
流量計管路正確規(guī)范的管路如圖8所示，圖中A為保證流量計的.上下游足夠的直管段;圖中B為在長的水平放空管道上，在流量計的下游側(cè)設(shè)計略微.上升的管道部分再放空;圖中C為敞開式供水或排放，將流量計安裝在管道的較低或爬坡部分。三種安裝方式以確保通過流量計的管道完全充滿液體，從而達到測量的正確率。
3結(jié)束語
在水電廠中,流量信號是水輪發(fā)電機組重要的參考監(jiān)視量，流量計數(shù)量大，對各類型流量計進行準確選型和功能配置，按安裝標準進行安裝,能保證流量計的運行穩(wěn)定性,降低故障率,穩(wěn)定可信的流量信號可參與到設(shè)備的邏輯控制中，流量計運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性較高，能保證機組安全穩(wěn)定運行。
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